阿坝双机头数控钢筋弯曲中心按需定制
弯曲钢筋时，严禁超过本机对直径、根数及机械转速的规定。严禁在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品堆放应整齐，弯钩不得朝上。维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。
停机注意事项1、弯曲机工作完后，应将工作场所及机身清扫干净，应使用手动鼓风器（皮老虎）吹掉缝坑中的积锈，禁止用手扣挖。2、运转中工作盘，电机过高，均应立即断电停车检查。3、弯曲的半成品应堆码整齐，弯钩不得。
变频器调速（弯曲部分）、精密伺服系统（行走部分）、进口传感器。大内存空间PLC，强大的处理能力。2、采用进口轴承、精密伺服减速机、国内大厂电动机。行走轨道采用大型H钢梁。3、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度。4、弯曲面板改进设计，不钢筋，无磨损。5、弯曲主机机构设计，弯曲精度。6、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。7、度自动上料架，承载原材料更多。8、可弯曲多根钢筋，生产效率高，是传统设备的10倍以上。9、功能强大，可弯曲多达十几个角度的复杂图形10、设备自带空压机，用户只需自备380V，50Hz外接电源11、选用进口知名品牌三菱PLC及CNC控制，内存大，可存储500多种图形。 12、弯曲轴及弯曲模采用采用优质合金材料并经热处理，耐磨性高，寿命长久。
整机
1 整机功率（kw）：14kw
2 工作温度范围（℃）：-10--50℃
3整机安装外形尺寸（长*宽*高 mm）：12760x2090x1460mm
4 整机自重（kg）：3500kg
5 工作电压（V）：380V
6 原料台输送速度（m/min）：～ 7m/min
7 原料台承载能力（kg）： ≥ 2000 kg
并客户的施工要求，本公司提供设备现场试验和调试服务，为各类工程施工方提供方便快捷的服务，同步作业弯曲主机采用版和机械原理可实现故障自动识别，图形编辑，计数等功能该款数控钢筋弯曲中心自重4切记在作业中严禁更换芯轴和变换角度及调速控钢筋弯曲中心TGB2-32性能优势:两个机头可立式弯曲只要调节动刀感。
工作装置参数
1 弯曲钢筋直径范围（mm）：Φ10mm-Φ32mm
2 边长尺寸（mm）： 1000 mm
3 边长尺寸（mm）：Φ10mm 560mm / Φ32mm 620mm
4 上弯曲角度（度）： 180 o
5 下弯曲角度（度）： - 120 o
6 短边弯曲尺寸（mm）： 70 mm
首页机械正文钢筋调直弯曲一体机将成熟的框式旋转矫直系统，数码计米，液压切断，液压五头弯箍等系统，通过电脑程序控制，实现由盘圆（盘螺）全自动弯成箍筋。盘圆（盘螺）不需要放线架子，和普通调直机供料相同，非常适合工地现场使用，便于调整与维修。在进行操纵时，必需按照零件的外形尺寸的要求进行加工，也就是按照图形的轨迹加工，但输入的轨迹只有出发点和终点，这就需要我们进行轨迹插补，也就是在轨迹的出发点和终点坐标值之间进行数据化的密化，求出一系列的中间坐标值，并输出数据，这样才能更好的完成钢筋的加工。
双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。弯曲机关装置：弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。
设备描述：该设备两个机头可自动移动，自动化程度高，由进口伺服电机及电控系统控制，生产效率高。配备自动储料架，自动移动钢筋原料，承载能力强，大大降低工人劳动强度。
一、性能优势：1、两个机头可立式弯曲，同步作业，高产量省人工。2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。4、电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
运用:
1.本机由曲折调直头部，油管和电动液压泵构成。
2.运用前，查看油管、油表是不是正常，再将迅速接头接在曲折调直头部上的迅速接头上，再将钢筋平稳放入分体式曲折机模块前部，保证现已做好作业，
3.接通开关，此刻油泵开端作业，输出液压油随负载的添加而增压到63Mpa
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